공지사항

PMS란 

- 프로세스의 지정된 업무를 수행하는 편리한 시스템 

- 대규모 프로젝트를 보다 효율적으로 관리하기 위한 시스템

- 프로젝트 제안, 계획, 실행, 종료까지 발생하는 많은 정보를 분석, 공유, 전달하기 위한 솔루션입니다 

PMS (Project Management System)

업무 효율성 증대 : 프로젝트 단계별 Task 진핸형황을 실시간으로 파악 

제품개발과 관련된 Data와 Process가 PMS의 핵심관리 대상  

 * Data : 개발부문 핵심 정보, 부품의 정보를 표현하는 Part Master정보와 그 부품을 구성하는 구조정보, BOM 정보, 문서 도면, 3D CAD/CAE등

 * Process : 표준화된 개발 부문 프로세스 제공, 결제 및 배포, 설계 변경요청 및 통보, 제품개발 일정관리 등 실제 업무를 수행하는데 발생하는 모든 업무 절차

주요기능 

도면관리 : CAD 시스템과 연계하여 2D 혹은 3D 도면관리 

문서 및 기술자료 관리 : 제품에 관련된 문서 및 기술자료를 표준 분류 체계에 맞춰 관리

BOM 관리 : 제품의 형상 및 구조관리 

표준품 관리 : 부품 리스트와 관련 정보 관리 

설계벼경 및 워크플로우 관리 : 설계변경 프로세스 관리 및 문서, 기술자료 이력관리

프로젝트 관리 : 제품개발 일정 및 자원관리

타 시스템 인터페이스 및 통합 : ERP프로그램 등과 인터페이스 

시스템 관리 : PMS 시스템 운영에 관련된 보안, DB등 관리 

PMS 도입 효과

- 공수절감 

: 프로젝트 현업 부서 중심으로 년간 20% 이상의 공수 절감 효과를 줌 

 현업 부서간 업무 연계력 강화를 통한 관리적 공수 절감 

 프로젝트 역할 및 실시간 모니터링을 통한 업무 Performance향상

 프로젝트 산출물 실시간 접근/활용을 통한 신속한 업무 진행

 프로젝트별 표준공수/계획공수/실공수 모니터링을 통한 업무 긴장도 상승 

- 납기달성

 : 자동화 기술 통합관리 체계를 통한 제작기간 10% 이상의 납기 달성 효과

 프로젝트 중심의 업무를 정립/표준화하여 비정형 프로세스를 효율적으로 혁신 

 프로젝트별 일정/ 부하분석/ 진행상태 실시간 진행상태를 모니터링

 PM일정관리 및 개인별 진행상태 전사 실시간 공유를 통한 업무 긴장도 상승 

 시스템 기반의 정확한 역할과 목표의식을 통한 업무 Performace 향상 

- 실패비용감소 

 : 과거 제품의 문제점 확인과 재발방치 체계는 품질안정과 실질적인 cost 개선 효과 

 자동화 설비 제작 실패비용을 개선 → 구축 24개월 후 실질적인 Cost 개선 효과 

PMS 필요성 

- 제품개발 절차 

: 제품개발 절차의 진행 현황을 실시간 모니터링 및 이력관리가 필요

- 기술정보 신뢰성 

: 제품정보의 신뢰성 향상을 통한 신속한 의사결정 체계필요

- 국제 품질 인증 

: 국제 품질 인증 기반을 통한 품질 인증 체계 확립 필요

- 기술 이력 관리 

: 신제품 개발 전 과정을 기술정보를 체계적으로 이력/추적 관리 시스템화 필요 

- 권한/보안

: 권한/보안 관리가 유지되는 상태에서 협력업체가 필요한 정보에 접근 

- 정보의 통합 연계

: 개발단계부터 양산 전반의 제품정보 및 품질이력 통합 연계하여 관리 

자세한 내용은 영상을 통해 확인해 보세요!

https://youtu.be/m_O5vFpjlZ8?si=Om4SIpwQbgnSP8aj